Puudub ühest ja lõplikust arvust, mitut tüüpi survevaluvormid on olemas. Seda seetõttu, et neid klassifitseeritakse mitmel viisil, sõltuvalt erinevatest kriteeriumidest, nagu nende sisemine struktuur, toodetud osade arv või kasutatava toitesüsteemi tüüp.
Hallituse struktuuri järgi
See klassifikatsioon põhineb vormi füüsilisel konstruktsioonil ja mehhanismil.
Kahe-plaadi vorm (üks eralduv pind):Lihtsaim ja levinum tüüp. See koosneb kahest põhipoolest (paigalseisvast "A"-küljest ja liikuvast "B-küljest") ning sellel on üks jaotusjoon, mille kaudu vorm avaneb, et detail ja jooksusüsteem välja tõmmata.
Kolm-plaatvormi (kahekordne eraldatav pind):Keerulisem disain koos täiendava ujuva plaadiga. See loob kaks eralduspinda, mis võimaldab automaatselt eraldada jooksurisüsteemi vormitud osadest, mis sobib ideaalselt automatiseeritud tootmiseks.
Külg{0}}toimega vormid (külgmine südamik-tõmbamine):Need vormid sisaldavad mehhanisme, nagu liugurid või tõstukid, et moodustada sisselõigetega elemente, nagu külgmised augud või keermed, mida ei saa luua lihtsa avamis- ja sulgemistoiminguga.
Virna vorm:Sellel disainil on mitu eraldusjoont ja vormiõõnsused on vertikaalselt virnastatud. See kahekordistab tõhusalt tootmisvõimsust sama masina jalajälje ja kinnitusjõu piires, muutes selle suurepäraseks-õhukeseseinaliste osade{2}}mahuliseks tootmiseks.
Kuuma jooksja vorm:Tahkuva külma jooksuri asemel kasutab see süsteem soojendusega kollektoreid, et hoida plast õõnsustesse liikudes sulas. See välistab jooksja raiskamise ja võib lühendada tsükliaega.
Õõnsuste arvu järgi
See meetod liigitab vormid selle järgi, kui palju osi ühe sissepritsetsükli jooksul toodetakse.
Üksik{0}}õõnsusvorm:Toodab ühe osa tsükli kohta. Seda kasutatakse tavaliselt suurte osade, keeruliste komponentide või väikesemahuliseks-tootmiseks ja prototüüpimiseks selle väiksema algkulu tõttu.
Mitme-õõnsusega vorm:Sisaldab mitut identset õõnsust, et toota samaaegselt mitut sama osa. See suurendab märkimisväärselt tõhusust ja vähendab kulu osa kohta suure-mahulise tootmise korral.
Pere hallitus (seeria hallitus):Sellel on mitu erineva kujuga õõnsust, et toota ühe tsükliga seotud, kuid eristatavate osade komplekt (nt anum ja selle kaas). See on kasulik komplektide kokkupanemisel, kuid kõik osad peavad olema valmistatud samast materjalist ja värvist.
Toitesüsteemi järgi
See klassifikatsioon keskendub sellele, kuidas sula plast vormiõõnsustesse toimetatakse.
Cold Runneri vorm:Plasti juhtivaid kanaleid (jooksjaid) ei soojendata. Jooksudes olev plast jahtub ja tahkub koos detailiga ning need jäätmed tuleb eraldada ja sageli taaskasutada.
Kuuma jooksja vorm:Nagu konstruktsioonikategoorias mainitud, hoiab see süsteem jooksikutes oleva plasti sulana, kasutades kuumutatud kollektorit. See hoiab ära materjali raiskamise ja suurendab tõhusust.
Isoleeritud jooksuvorm:Vähem levinud süsteem, mis kasutab suuri jooksutorusid, kus plastiku välimine kiht tahkub, toimides isolaatorina, et hoida plastik keskel sulas. See on kesktee külma- ja kuumajooksusüsteemide vahel.
Muud klassifitseerimiskriteeriumid
Hallitusi saab liigitada ka muude tegurite alusel:
Plastmaterjali järgi:Vormid võivad olla konstrueeritud termoplastide (mida saab uuesti{0}}sulatada) või termoreaktiivsete plastide jaoks (mis kõvenevad püsivalt).
Paigaldusmeetodi järgi:Need võivad olenevalt sissepritsemasinast olla konstrueeritud fikseeritud vormidena või teisaldatavate vormidena.
Osade täpsuse järgi:Vormid klassifitseeritakse üldotstarbelisteks- või täppisvormideks, lähtudes viimase osa jaoks vajalikest rangetest tolerantsidest.
