+86-576-84277977

Kuidas saame vältida võimalikke hallitusprobleeme toote kavandamise etapis?

May 28, 2026

Optimeerige seina paksus

Hoidke see ühtlane: Ebaühtlane seinapaksus on defektide peamine põhjus. Paksud osad jahtuvad aeglasemalt kui õhukesed, mis põhjustab vajumise jälgi (pinnasüvendeid) ja sisemisi tühimikke.

Vältige järske muutusi: Kasutage järkjärgulisi üleminekuid erinevate seinapaksuste vahel, et tagada sujuv plastivool ja ühtlane jahutus.

Kaasake süvisenurgad

Hõlbustada väljutamist: Süvisenurgad on detaili vertikaalsetele külgedele rakendatud kerged kitsenemised. Ilma nendeta tekitab detail vaakumi ja tõmbab väljatõmbamise ajal vastu valuvormi terast, põhjustades kulumisjälgi, stressi valgendamist või isegi rebenemist.

Üldreegel: Enamiku pindade puhul on soovitatav vähemalt 1-2 kraadi süvist, tekstureeritud pindade puhul rohkem.

Kujundage ribid ja ülemused hoolikalt

Riba paksus: Roideid kasutatakse tugevuse lisamiseks ilma üldist seina paksust suurendamata. Et vältida vajumisjälgede tekkimist vastaspinnale, peaks ribi põhja paksus olema 50% kuni 60% seina nimipaksusest.

Bossi disain: Kruvipead peavad olema tugevuse tagamiseks konstrueeritud nurkade (kolmnurksete tugedega) ja piisava tõmbejõuga nii sise- kui ka välisläbimõõdul.

Kasutage teravate nurkade asemel raadiusi (ümardamine).

Vähendada stressi: teravad sisenurgad tekitavad pinge koondumispunkte, muutes osa pragunemisohtlikuks. Samuti piiravad need plasti voolu.

Parandage hallituse eluiga: Vormiõõnsuse teravad nurgad toimivad terase pingetõusudena, mis põhjustab vormi enneaegset pragunemist või lõhenemist. Kasutage alati suuri raadiusi (fileed).

Halda allahindlusi

Lihtsustage vormi: Aluslõige on mis tahes omadus, mis takistab detaili otse vormist välja paiskumist (nt külgmised augud, süvendid). Need nõuavad keerulisi ja kalleid mehhanisme, nagu külg{3}}aktsioonid (liugurid) või tõstukid.

Disaini alternatiiv: Proovige osa ümber kujundada, et võimaluse korral kõrvaldada sisselõiked, või "sulgeda" alad, et teras saaks kokku puutuda, lihtsustades vormi struktuuri.

Arvestage kokkutõmbumist ja tolerantse

Materjali valik: Erinevad plastid kahanevad erineva kiirusega (nt ABS kahaneb vähem kui polüpropüleen). Selle kompenseerimiseks tuleb vorm töödelda liiga suureks.

Realistlikud tolerantsid: Ärge määrake kitsaid tolerantse (±0,05 mm), välja arvatud juhul, kui see on funktsiooni jaoks hädavajalik. Kitsad tolerantsid suurendavad hallituse maksumust ja tootmisraskusi.

Väravate ja ejektorite asukohtade plaan

Värava asukoht: arutage oma vormitootjaga, kus plast osasse siseneb. Värava asukoht mõjutab keevisliine (kohas, kus voolufrontid kohtuvad) ja esteetilist välimust.

Ejektori tihvtid: Veenduge, et seal on tasased pinnad või ribid, kust väljutustihvtid võivad detaili välja lükata, jätmata kosmeetikapindadele nähtavaid jälgi.

Küsi pakkumist