Vormitöötlemine viitab vormimis- ja tooriku valmistamise tööriistade töötlemisele. Lisaks sisaldab see ka lõikevorme ja stantsimisvorme. Mõnikord ilmnevad vormi töötlemisel defektid. Siin on mõned viisid hallituse töötlemise defektide vähendamiseks.
Esiteks kasutage jahutusmäärdeainet mõistlikult, täitke kolme jahutuse, pesemise ja määrimise rolli, hoidke jahutust, määrimist ja puhastamist, et kontrollida lihvimissoojust lubatud vahemikus ja vältida töödeldava detaili termilist deformatsiooni. Parandage jahutustingimusi lihvimise ajal, näiteks kasutades õlisse sukeldatud lihvketast või sisejahutusega lihvketast. Kui lõikevedelik sisestatakse lihvketta keskele, pääseb lõikevedelik otse lihvimisalasse, et täita tõhusat jahutusrolli ja vältida tooriku pinna põlemist.
hallitus
Teiseks on mõistlik valida jahvatusparameetrid ja kasutada täppislihvimismeetodit väikese radiaalse etteande või isegi peene jahvatusega. Kui radiaalset etteannet ja ratta kiirust vähendatakse korralikult ning aksiaalset etteannet suurendatakse, väheneb ratta ja tooriku vaheline kontaktpind ning paraneb soojuse hajumise seisund, kontrollides seega tõhusalt pinnatemperatuuri tõusu.
Kolmandaks: valige ja lõigake lihvketas mõistlikult. Valge korundi lihvketas on parem. Selle jõudlus on kõva ja rabe ning uusi lõikeservi on lihtne luua. Seetõttu on lõikejõud väike ja lihvimissoojus väike. Terasuuruses kasutatakse keskmist tera suurust, näiteks 46–60 silma. Lihvketta kõvaduses kasutatakse keskmiselt pehmet ja pehmet (ZR1, ZR2 ja R1, R2), see tähendab jämedateralisi ja madala kõvadusega lihvkettaid. Hea iseergutus võib vähendada lõikekuumust.
